央视网消息：湖北2026年上半年规上工业增加值同比增长8.9%，高于全国平均水平。从光电子到特种钢，从百年老厂到初创企业，数字究竟在怎样改变工业生产的每一道工序？智能制造又如何激活这座工业大省的新质生产力？

　　在湖北武汉烽火通信光缆数字制造产业园，多品种通信光缆成品正在不断下线。

烽火通信制造中心总经理张成龙介绍，传统生产制造完全是靠人去找料，搬运工作量非常大。通过数字化智能化改造，实现了在生产环节，从订单投料到过程到成品交付的自动流动，实现了整个生产供应链的数据互通。

　　通过搭建“5G+工业互联网”平台，企业为光棒制造、光纤拉丝、光缆成型全工序装上“数据眼睛”。运用运筹优化算法实现物料齐套智能分配与订单柔性排产，产品交付周期缩短30%。

　　效率提升的同时，智能制造也持续向核心生产工艺渗透。不久前，烽火通信成功研制出全球最大规格光纤预制棒，再次刷新行业纪录。

　　这是目前全球最大规格的光纤预制棒，它的直径是0.3米，有效长度是3.5米，这样一根光棒可以拉出2万公里的光纤。

　　企业自研的火焰智能算法，可实时监测预制棒生产过程中的火焰角度、根部距离与色温变化。自动调节工艺参数，提前消除生产异常隐患，产品良品率大幅提升。

　　烽火通信武汉烽火锐拓科技有限公司总经理谢康介绍，过去靠人工巡视发现异常，通过AI识别能够帮助他们尽快发现生产过程当中的一些异常，从而使得制造效率和质量能够提升。

目前，这家企业已建成覆盖产品全生命周期的数字化质量管控平台，光纤预制棒和光纤的良品率保持在行业领先水平，在手订单已排至2027年。与此同时，企业正把光纤光缆研发、生产的全流程数据用于行业大模型训练，沉淀成高质量行业数据集，为光电子等新兴产业发展输出可复制的实践经验。

　　烽火通信运营管理部总经理吴平表示，他们拥有从光棒制造到光纤拉丝到成缆全套的工艺，并且积累20多年的制造工艺数据，也有专门的大数据公司，还有底层算力，可以将这三者进行全部融合，成为光纤和光缆行业智能制造的解决方案服务商。

　　AI赋能“老树新枝” 百年钢企闯出新赛道

在湖北黄石，大冶特钢打造了全球钢管行业首个全流程工业互联网平台。AI与数字技术深度嵌入产线，驱动特种无缝钢管柔性制造能力持续进阶。

　　在大冶特钢460钢管厂的数智中心，大屏幕上数万条数据实时刷新。一套数字孪生系统以毫秒级的精度，“把控”着整条生产线的运转。

　　当前，传统大批量、标准化生产模式逐渐退场，多品种、小批量、高精度的定制化生产成为主流。在460钢管厂，生产线平均每半小时就要完成一次工艺切换，为全球各地的订单调校全套生产参数。

大冶特殊钢有限公司研究院质保部部长马金辉介绍，通过待产合同能看到合同支数，每一份订单所要供给客户的钢管的支数。在传统钢铁生产里，如果是只有几支钢管的订货规模，生产组织难度很大。

　　为了解决这个难题，企业累计投入近10亿元实施全流程数智化改造，把460钢管厂打造成国内特钢行业首批国家级卓越智能工厂。依托自主搭建的一体化工业互联网平台，工厂把过去几代轧钢技师沉淀的实操经验，全部转化为可自动运行的数据并导入AI大模型。过去调度员编制一周生产计划要耗时大半天，现在系统几分钟就能生成最优方案，跨钢种、跨规格换产的等待时间直接减少70%。

数智化改造带来的不只是效率的跃升。过去，钢管下线后只能依靠工人拿着千分尺手动测量、按批次抽检，很难覆盖到所有潜在瑕疵。如今，一支钢管从钢坯上线到成品入库，全流程会留下2万多项生产数据，相当于给每一支钢都建立了一本独一无二的“数字成长日记”。每支钢管下线后也会打上专属数字“身份证”。

　　大冶特殊钢有限公司460钢管厂厂长唐科介绍，现在实现了每一支钢管的监控，会自动积累或者采集最优的一些参数和数据，实现整个工序作业过程的标准化，减少偏差。

　　2026年一季度，这家钢铁企业生产的高端特色产品供给能力持续攀升，高档品种产量同比增长8.5%，新开发特种钢品类达到370个。从普通钢材的同质化竞争，转向高端特种钢的国产化替代新赛道。

　　生态协同全域推进 AI+制造激活新质生产力

随着“人工智能+”行动向纵深推进，智能制造不仅为湖北当地制造企业带来了效率与品质的提升，也催生出工业智能服务这条全新赛道。

　　在湖北武汉，这家工业智能解决方案服务商的生产调度中心里，半导体行业的工业垂类大模型正高速运转，屏幕上实时跳动着省内外近百家合作制造企业的产线运行数据。依托全链条的数字化诊断与智能改造服务，2026年上半年企业订单量迎来快速增长，产值同比增长百分之十以上。

　　2026年上半年，当地出台了《湖北省人工智能+制造专项行动实施方案》，从算力底座建设、应用场景开放、高端人才引育等维度搭建全链条政策支撑体系，支持本土AI服务企业与制造企业开展联合攻关。将生产车间打造为AI技术的“试验场”与“落地场”，让技术在解决真实生产问题中迭代成熟。

与此同时，针对量大面广的中小制造企业“不会转、不敢转”的共性难题，湖北正通过搭建省级公共服务平台，整合高校、科研院所与AI企业的技术资源，推出轻量化、低成本的智能化改造方案，持续降低企业转型门槛。随着低空经济、人形机器人等未来产业加速布局，当地也在持续打通AI技术与新兴工业场景的对接通道。

　　湖北省经信厅人工智能和大数据产业处副处长周晓表示，他们正在建设省级算力互联互通平台，同时正在建设全省的智能体公共服务平台，为全省的制造业企业提供从数据到算法到算力到模型到智能体的“一站式”公共服务。为传统产业转型升级，新兴产业发展壮大，包括未来产业的前瞻布局提供强劲动能。

　　面向“十五五”，湖北还将持续开展“AI场景开放行动”，每年定期发布超过100个人工智能典型应用示范项目，推动人工智能技术深度融入千行百业，为中部工业高地注入新动能。