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央视网消息:传统产业如何完成改造升级?细分制造领域又是如何转型,建立完整产业体系的?

在浙江慈溪市的一家饮水机企业里,记者看到工人们正在加紧装箱准备发出一款新品。这款近期通过AI辅助研发的全新嵌入式高端净饮机,一经推出便受到市场青睐。产品搭载自研水冷散热技术,集成净水、速热、制冰多重功能。
该产品依托AI大模型仿真模拟技术,高效校验、优化产品核心参数,大幅压缩研发周期,加速创新成果落地转化。
单品突围的背后,是小家电产业全链条的提质增效。近年来,慈溪市相关部门积极引导小家电产业强链补链,目前,全市超万家家电配套企业可实现上下游高效协同,家电产业集群营收成功突破千亿规模。

浙江宁波慈溪市经信局企业服务科科长林妮妮表示,全力建设全球智能家电创新中心,集聚“工业设计、检验检测、品牌营销”等十大类生产性服务业机构。探索场景跨界融合,着力推动制造业“智能化、绿色化、融合化”发展。
不仅是小家电产业向先进制造业迈进,江苏丹阳的眼镜产业凭借完整产业体系、智能制造迭代与人工智能赋能,同样闯出一条先进制造业之路。在江苏丹阳的这家镜片生产企业,应用于芯片制造领域的半导体光刻工艺已在千级无尘车间落地。这里建成了全球首创微纳光刻镜片生产线,区别于传统机械打磨,企业依托自研半导体精密设备,实现镜片微结构0.1微米级超高精度加工。

据悉,丹阳是全球最大镜片生产基地、全球每两副镜片就有一副产自丹阳。规模领跑的背后,是完备的全产业链与持续推进的智改数转。不少企业搭建AI智能车房,依托大数据、AI视觉检测,实现订单、加工、质检、交付全流程数字化管控,提升定制镜片加工精度与交付效率。
丹阳市经济发展局党组书记、局长洪锋表示,丹阳眼镜将跳出单纯拼产能的这条老路,紧紧依靠产业集群优势、深入推进“人工智能+”行动、持续技术创新,成为我国细分领域先进制造的一张亮眼名片。
从“制造补链”到“工具突围” 芯片产业补齐制造短板
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党的十八大以来,我国制造业坚持智能化、绿色化、融合化方向,持续做大做强。

在广州南沙一家半导体企业生产车间,碳化硅芯片产线接近满产运行。碳化硅芯片属于第三代半导体功率器件,相比传统硅芯片,它耐高温高压、电能损耗小。该项目是广东强芯工程制造端补链强链的标志性项目,总投资约100亿元,规划建成年产24万片6英寸、24万片8英寸碳化硅晶圆芯片产能。目前,企业已完成全维度工艺平台布局,产品覆盖新能源汽车、AI数据中心、光伏储能、消费电子等多领域应用场景。
作为芯片设计的核心基础工具,EDA软件过去长期被海外企业垄断。位于深圳龙岗区的这家软件企业,坚持底层技术重构,实现从底层硬件资源、操作系统到业务模块100%自主可控。企业自研的EDA工具支持百人协同绘制电路原理图,可将相关产品上市周期缩短40%以上。
芯片产业补齐制造短板,实现从单一设计驱动转向设计、制造双向支撑的发展格局。业内人士表示,广东强芯工程实施以来成效显著,2025年全省集成电路产业产值超4800亿元。
广东省工业和信息化厅厅长曾进泽表示,聚焦集成电路、新材料、工业母机等重点领域,深入实施“广东强芯”工程、化工新材料和先进装备攻坚工程,谋划实施更多创造性、引领性措施,建好用好国家、省制造业创新中心等产业创新平台,打造全国制造业自主创新重要策源地。